鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪內(nèi)套活動了不進(jìn)絲怎么回事
不進(jìn)絲或亂絲原因:
(1)滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確。
(2)滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致 。
(3)定位套順序不正確。
(4)滾壓頭順序安裝是否正確;
(5) 滾輪,定位套損壞。
調(diào)整:
首先根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲機(jī)上的滾絲輪、剝肋刀片,然后用滾絲機(jī)上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好,轉(zhuǎn)動滾絲機(jī)機(jī)頭前進(jìn)的控制輪,機(jī)頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)動擠壓,形成絲扣,然后反向轉(zhuǎn)動滾絲機(jī)機(jī)頭前進(jìn)的控制輪,退出機(jī)頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的,所以絲扣部分的強(qiáng)度要高于鋼筋母材。
正確操作過程:
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。
2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。
5.滾軋反絲時,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,停止進(jìn)給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。
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